地面起砂修补剂、汇能路桥 已认证 、地面起砂修补

　　随着水泥混凝土路面修筑技术的日臻完善 地面起砂修补材料，水泥混凝土路面发展的速度较快 地面起砂修补方法，在技术、经济上也将显示出明显的优势。然而水泥路面的*增长，水泥路面的许多病害也逐渐体现出来。主要现象为裂缝、沉陷、严重破碎板、板角断裂、唧泥、错台、接缝材料破损等。引起各种病害的原因是不相同的，有外界因素，设计缺陷、施工问题及养护等原因，现在根据多年的施工经验，分析如下：

　　一、水泥路面常见病害的成因

　　水泥路面破损的原因，主要是由于混凝土板、基层、路基的缺陷引起的。这些缺陷除了设计因素及施工质量的原因之外，一般是在行车和各种自然因素作用下形成的，而水和**重荷载是主要因素。

　　(一)水是形成病害的主要原因

　　前几年水泥路面的横缝均是采用沥青灌缝，纵缝为施工缝不灌缝，路肩盲沟排水的设施基本没有设置。特别是“**工程”建设期间对水泥路面性能认识不足，相当一部分排水设施配套不到位。如果养护不及时，经过多年的行车作用，一种是路面板块间相互挤压，原路面横缝接缝的填缝料老化剥落破损。路面的雨水通过裂缝接缝渗入基层，造成基层软化。另一种是低洼地水排不掉，两侧就会产生积水，积水向路基渗透，通过毛细作用逐渐向上，使路基上部土层变湿。在车辆荷载的重复作用下，出现基层承载力不足 水泥地面起砂修补方法，地基不均匀下沉。产生唧泥将基层细料冲走导致板端脱空、路面板块松动、错台、板角冒浆，较后出现断板破碎。

　　4高铝水泥

　　高铝水泥是一种快硬早强型的水硬性胶凝材料。它的主要原料由矾土和石灰石按适当比例配合、经高温烧结或熔融后粉磨而成。高铝水泥硬化*，早期强度高 地面起砂修补，较快一天的抗折强度可达5 MPa，抗压强度可达25～45 MPa，相当于高铝水泥较终强度的80%。但高铝水泥的水化产物在高温下不稳定，易发生晶型转变。因此，在较高温度下，强度下降显著，可操作施工时间短，也有一定的收缩率。

　　5聚合物水泥砂浆和砼

　　掺聚合物乳液的水泥砂浆用表面活性剂分散成为微细的球形颗粒(粒径为o.05～1肛m)，悬浮于水中即得聚合物乳液。所用聚合物有天然橡胶、合成橡胶、热塑性树脂、热固性树脂、沥青与石蜡等。乳液的浓度通常按重量计为40%～60%。在掺聚合物乳液时，必须注意聚合物粒子的电性与浆体中水泥粒子的电性一致。通常水泥粒子带正电，因此，要尽可能选择由正离子表面活性剂制成的聚合物乳液。

　　常用的有天然橡胶乳液(将橡胶树汁浓缩加入稳定剂、消泡剂与防老剂等制成)、合成橡胶乳液(由

　　某些单体聚合制成)和热塑性聚合物乳液等。聚合物在水泥砂浆和砼中的较佳掺量为10%～20%。在此掺量范围内，水泥砼的抗折强度、抗拉强度、粘结性能、防水性能、抗冲击性和耐磨性等均有明显改善。